Equipado con retroalimentación de fuerza y posición en lazo cerrado, registra curvas de fuerza de proceso completo, adecuados para ensamblaje de piezas pequeñas y micro de precisión y verificación de investigación y desarrollo.
Sólidas capacidades de investigación y desarrollo en ingeniería y fabricación de precisión en micro montaje de prensa y ensamblaje robótico de reductores.
Desde el ajuste de presión y el cierre de tornillos hasta la inspección inteligente, ofrecemos líneas de automatización totalmente integradas.
La detección inteligente de presión y par con juicio por curva de desplazamiento de fuerza garantiza una calidad de ensamblaje consistente y de alto rendimiento.
Diseño compacto de mesa con precisión de posicionamiento de ±0,01 mm y parámetros de prensa programables, ampliamente utilizado para el ajuste de prensa de precisión de componentes electrónicos.
Bastidor de alta rigidez integrado con protectores de seguridad y HMI, soportando trazabilidad de datos e integración MES para ensamblaje en masa.
Equipado con retroalimentación de fuerza y posición en lazo cerrado, registra curvas de fuerza de proceso completo, adecuados para ensamblaje de piezas pequeñas y micro de precisión y verificación de investigación y desarrollo.
Par servo y control de ángulo dual con alimentación automática y protección contra errores, asegurando una calidad de bloqueo constante para robots y productos electrónicos.
Autoposicionamiento y salida cuantitativa precisa con flujo estable de pegamento y grasa, cumpliendo con los requisitos de sellado y lubricación de los módulos de junta robótico.
Línea de producción flexible que integra montaje a presión, dispensación, ajuste e inspección, adecuada para la producción en masa de módulos y reductores armónicos, planetarios y cicloidales.
La Línea de Ensamblaje de Reductores Robotizados se desarrolla para el ensamblaje de precisión de reductores armónicos, planetarios y cicloidales. Integra procesos centrales que incluyen prensado servo de precisión, fijación inteligente de tornillos y dispensación y grasado automáticos. Adoptando el control cerrado de fuerza y posición en bucle cerrado completo, todos los parámetros de ensamblaje se registran en tiempo real con trazabilidad total de datos. Elimina la dependencia de la calidad de la experiencia del operador, apoya la creación de prototipos de I&D, la producción piloto y la producción masiva de alto volumen, y cumple con estrictos estándares de auditoría de fábrica y rendimiento para la industria robótica.
Unidad de adquisición de desplazamiento de fuerza de alta velocidad a nivel de micras para pruebas de prensa conjunta, evaluación de la calidad del ensamblaje y validación de procesos.
Remachado servoorbital con baja vibración y fuerza y carrera controlables, adecuado para remachado sin daños de piezas de pared fina y de precisión.
Control completo en lazo cerrado con 0,1% de precisión de fuerza y 0,001 mm de precisión de posición, impulsado por la tecnología Neo-softforce.
Con más de 18 años de experiencia en diseño de automatización industrial, hemos construido capacidades excepcionales de investigación y desarrollo mediante una profunda acumulación técnica.
Las líneas de ensamblaje estandarizadas de CELL esbeltas y las unidades modulares ofrecen tiempos de ciclo de 1–2 segundos y una eficiencia 5–10 veces superior a la mano de obra manual.
Estructuras industriales de alta rigidez con >20 millones de ciclos de vida útil, protección de seguridad de 270° y mantenimiento ultra bajo.
Muestreo de curva fuerza-desplazamiento de alta velocidad a 4kHz e inspección visual AOI con alarma automática para sobrepresionar o presionar demasiado.
PC industrial todo en uno con interfaces MES integradas, placas digitales ESOP y Modbus TCP/RTU para una trazabilidad total de auditoría.
Soluciones profesionales de montaje para módulos de junta robot / reductores
Sistemas de montaje de precisión para reductores de vehículos recreativos con detección inteligente de par.
Ajuste por interferencia para rodamientos y carcasas con monitorización total de la curva de fuerza, evitando daños en la pista y asegurando coaxialidad y rotación suave de las piezas en rotación.
Cumplir con los requisitos de montaje de alta precisión de los reductores, controlar con precisión la fuerza de presión y la carrera para evitar daños internos en componentes y garantizar la precisión de la transmisión.
Control de fuerza y posición en lazo cerrado servo, monitorización en tiempo real de la curva fuerza-desplazamiento para detectar defectos y garantizar la conductividad y fiabilidad eléctrica.
Cumplir con altos estándares de fiabilidad y trazabilidad de la industria automotriz; Pulsa registro de datos para sensores, rodamientos, piezas de sellado y más.
Prensado suave y controlable para componentes ultrafinos y micro, protegiendo sustratos flexibles para el ensamblaje de dispositivos de comunicación.
Conmutación rápida de recetas de procesos flexibles y prensado de alta precisión para módulos de cámara, pantallas, baterías y otros conjuntos 3C.
Ajuste de presión de bajo esfuerzo para piezas pequeñas de precisión con alta controlabilidad, evitando deformaciones y desconchados en los componentes del movimiento del reloj.
Solución universal de ajuste de presión de precisión para rodamientos, casquillos y conjuntos de eje; Los parámetros del proceso pueden guardarse y reproducirse.
Eficiencia y calidad estables de balanceo de alta presión para conjuntos de motores y piezas de transmisión de electrodomésticos.
Nuestro viaje integral y sin interrupciones desde el concepto hasta la realidad.
Las máquinas de ajuste de presión servo de alta precisión Neosep y las líneas de ensamblaje automáticas se han desplegado ampliamente en los principales países industriales de fabricación a nivel mundial. Nuestras soluciones abarcan robótica, automoción, electrónica 3C y industrias de componentes de precisión, ofreciendo sistemas integrados de ensamblaje de control de fuerza para fabricantes globales.
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